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Contrôle non destructif

Contrôle non destructif (CND) ISO 18173

Le domaine du contrôle non destructif au Cameroun est un secteur interdisciplinaire vaste et essentiel, permettant de garantir que les composants, équipements et systèmes structurels remplissent leurs fonctions de manière fiable et rentable. Grâce au contrôle non destructif, il est possible d’évaluer avec précision les caractéristiques des matériaux, des assemblages et des structures, en identifiant et en localisant les défauts potentiels avant qu’ils ne provoquent des incidents graves, tels que l’écrasement d’un avion, la défaillance d’un réacteur, le déraillement d’un train ou la rupture d’un oléoduc. Ces inspections, réalisées sans endommager l’objet analysé, permettent d’assurer la sécurité, la performance et la durabilité des installations industrielles, aéronautiques et infrastructurelles. Le contrôle non destructif constitue ainsi un outil indispensable pour la maintenance préventive, l’évaluation des risques et l’optimisation des systèmes complexes.

Notre équipe d’inspecteurs et de techniciens est bien formée et possède les certifications CSWIP, ASNT SNT-TC-1A et/ou CP-189, et nous ne cessons de nous améliorer.

Examen visuel (VT)

L’inspection visuelle est une technique permettant de détecter les défauts à l’œil nu afin de s’assurer que l’équipement fonctionne correctement ou que les produits fabriqués sont conformément aux spécifications. Cela peut inclure des inspections visuelles effectuées en personne ou à distance à l’aide des images.

Ressuage (PT) ISO 120706

L’inspection par ressuage est largement utilisée pour détecter les défauts de surface. Cette technique de contrôle non destructif également connue sous le nom LPI, est une méthode rentable utilisée pour localiser les défauts de surface tels que les fissures, porosité, chevauchements, les coutures et les autres discontinuités de surface.

Examen par particules magnétiques (MPI) ISO 12707

Le contrôle par magnétoscopie est une méthode de contrôle non destructif pour la détection des défauts en surface (défauts dits « débouchant ») ou sous-jacents (jusqu’à quelques millimètres de surface) dans les matériaux ferromagnétiques

Examen par ultrasons et mesure de l'épaisseur par ultrasons(UTM) ISO 5577

Le contrôle par ultrason est une technique de contrôle non destructif dite volumique. Il permet d’effectuer la mesure d’épaisseur et déceler les défauts interne à des profondeurs importantes.

Courant de FOUCAULT (ET)

Le contrôle par courants de Foucault est particulièrement polyvalent dans le secteur industriel, notamment l'aéronautique, le nucléaire et le ferroviaire. Détection de Défauts : C'est l'application la plus courante. La méthode est très efficace pour trouver des fissures superficielles (débouchantes) et des défauts proches de la surface (sous-jacents) comme des piqûres de corrosion, des porosités ou des variations de soudure.

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